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双鸭山矿业公司东保卫矿:打造智慧矿山新标杆

时间:2023-02-23 作者:韩义明 来源:黑龙江龙煤矿业控股集团 分享:

打造智慧矿山新标杆

——双鸭山矿业公司东保卫矿全力推进科技创新现代化

科学技术是第一生产力,创新驱动是第一引擎。作为国家首批智能化示范煤矿,双鸭山矿业公司东保卫矿按照建设“四个现代化”新双矿目标任务,以推进科技创新现代化为切入点,全力打造企业安全高效发展新引擎,让“机械化换人、自动化减人、智能化无人”在这里落地生根,让“安全、高效、智能”可持续发展之路在这里越走越宽。

用新装备减人提效

在距离井下采煤工作面近千米的操控室里,机组司机紧盯屏幕,操纵远程控制按键,如行云流水,随着设备的运转,采煤机开始自动割煤,各液压支架自动跟机移架,工作面实现了无人目标……这是该矿智能化采煤工作面开采的作业场景。

“智能化采煤工作面具有远程控制,自动跟机移架、端头自动化截割、一键启停等功能,实现了工作面自动控制为主,远程干预为辅的智能化生产新模式。工作面用工减少53%,单产提高87%,回采工效提高149%。”东保卫矿综采队队长齐刚说。“综掘机能远程操控,工作面无人值守,不用划线、打眼、装药、放炮,每班减少5人,在劳动强度大大降低,安全性大大提升的同时,月进尺同炮采进尺数提高近一倍。”东保卫矿掘进一区805队队长李诺飞说。

当谈到智能化矿井建设时,现场的职工说:“智能化给采掘生产带来了巨大变化,颠覆了人们对煤矿生产的认知,能赶上这个时代真幸福。”如今,这个矿在岗职工由原来的 2761人减少到现在的1476人,智能采煤工作面减少劳动用工幅度达47%。

用新技术降成增安

东保卫矿结合本矿实际,建立运行了采煤、掘进、机电、主煤流运输、辅助运输、通风与压风等“十个智能化子系统”,实现了采掘系统“少人化”、机运系统“无人化”、防灾系统“动态化”、信息系统“集成化”、人员定位“精确化”。

现在“一张网”可将全矿井下62台摄像头、地面40台摄像头覆盖的重要场所画面尽收眼底,“一张图”让各种监测监控数据一览无余,“一个平台”让复杂动态的现场环境集成管控。通过WiFi6、万兆以太环网“双网融合”,架构起“信息高速公路”,形成了协同联动“智慧中枢”。

应用了冲击地压监测系统、矿压实时监测系统、微震系统等全国先进的监测设备,通过对各项数据精准分析,指导治灾工作,有力提升了治灾精准度。

围绕辅助运输系统“连续化高效化”、机电装备“远程化地面化”、灾害预警系统“动态化实时化”目标,全力推进机电辅助系统智能化。

机电系统智能化实现了重点区域、关键岗位远程控制、无人值守,井下供配电系统实现无人值守,井下9条主运皮带机全部实现远程集控、无人值守,仅皮带集控一项每月就节约电费7万元左右。

安装了智能架空乘人系统,实现了监测语音联络、自动启停、在线监测脱绳保护等功能,让入井职工更安全、省力地到达工作地点。

用新型人才强化支撑

煤矿智能化发展,离不开人才的培养。该矿坚持“干什么学什么、缺什么补什么”,根据各专业和岗位分类培训,通过案例分析、现场实操、研讨交流等手段,着力打造智能化矿山建设人才队伍,让职工从“劳动型”向“技能型”转变。

该矿还修建了青年人才公寓,安置42名青年技术人才入住,在提升职工生活质量的同时,加大一线和技术含量高精尖岗位职工薪酬倾斜力度,让“工资是劳动挣来的”理念在干部职工心中生根发芽。推动人才经济技术创新活动,成立了“三结合”研究工作室,已申报工作室8个,其中6个创新工作室,1个技师工作室,1个工艺师研究室,让技术型职工实现人生价值。

煤矿智能化建设在大幅降低职工劳动强度的同时,工作环境实现了由“苦、脏、累、险”向安全、可靠、整洁转变,广大职工的幸福指数大幅提高。

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