我国深部矿井热害治理实现重大突破

本报讯 通讯员赵晓辉 记者胡泊报道 日前，由中国机械工业联合会组织的“深部矿井热害治理新型制冷成套设备关键技术及应用”科技成果鉴定会在广东珠海举行。鉴定委员会认为，由中国平煤神马集团与格力电器公司联合研发的“深部矿井热害治理新型制冷成套设备关键技术及应用”项目具有完全自主知识产权，总体技术达到国际领先水平，其中超高压比I类防爆半封闭螺杆压缩机填补了行业空白。

“从一开始靠往井下运冰块降温，到后来引进国外制冷设备运行不理想，再到如今取得国产关键设备及技术突破，在节水节风的同时实现高温掘进头面降温除湿，这是跨越式的变化。”中国工程院院士张铁岗说。

近年来，站在保障国家能源安全和职工生命健康的高度，中国平煤神马集团一方面加快煤矿井下智能化建设，努力减少采掘一线职工人数；另一方面坚持把井下降温工程作为安全工程、民生工程，不断探索井下降温除湿有效路径，努力确保煤炭安全高效开采。

在深部矿井中，地面集中制冷下送模式无法满足井下差异化需求，易受矿压影响，维护难度大，无法实现高温深井工作面有效降温；现有局部制冷设备在工作过程中则存在出风温度高、对水及新风资源消耗过多、设备故障率高等问题。寻求更加有效的井下降温方式迫在眉睫。

2020年年底，中国平煤神马集团选择与格力电器公司携手，以技术创新破解制约矿井发展瓶颈问题，尝试研发矿用制冷设备。

将“空调”搬到井下并不容易。由于煤矿井下存在瓦斯、粉尘等危险因素，对设备防爆、防静电、防腐等性能要求较高。“一个采面短则几百米，长则几千米，这么远的送风距离，确保将凉风送到采面也是难题。”格力电器公司相关人员介绍。

中国平煤神马集团将该项目列为重大攻关课题，联合格力电器公司反复测试论证，针对传统矿井制冷设备降温除湿效果差、井下新风与水资源消耗量大、故障率高、可靠性差等问题进行集中攻关，攻克了诸多技术难题。2021年8月，国内首套拥有自主知识产权的矿用制冷设备研发成功，投用后效果良好。截至目前，矿用制冷设备已在该集团煤矿安装运行16套，采掘头面普遍降温10摄氏度以上、减湿30%以上，在保障安全的前提下促进了原煤产量提升。

而今，煤矿职工再也不惧夏天的到来。“以前身边工友经常会患上湿疹、脚气，特别是在温度高的巷道中还会出现中暑的情况。现在好了，空调一开，就像在井上一样凉快。”在井下工作了20多年的中国平煤神马集团采煤工曹长东说。

中国平煤神马集团总工程师李延河表示：“该项目的成功实施，标志着我国空调制冷技术在煤矿特殊环境的应用上取得重大突破，将有力解决矿井高温高湿、逢夏停工半生产的现实难题。”

有了上述科技成果支撑，中国平煤神马集团今年将在行业内率先实现高温采掘工作面制冷系统全覆盖，为破解煤炭行业长期受井下热害困扰的难题发挥示范作用。