掘出“乌金”煅得“绿金”

张双楼矿通过“国家智能化示范建设煤矿”验收，长青能化公司“装车栈台挥发性有机物（VOCs）治理技术研究”获评煤炭行业“中国好技术”……今年以来，江苏徐州矿务集团绿色环保案例不断涌现，为企业高质量发展注入新鲜血液。

矿山有了“智慧绿”

6点30分，翻身起床，点开办公电脑上智能综合管控平台中的“GIS”图，查看井下采煤、运输、防冲实时状况……这是徐矿集团张双楼矿综采二区区长梁国栋每天醒来后必做的一件事。

据介绍，张双楼矿已达到Ⅱ类中级智能化示范煤矿，目前综采二区所在的23908智能化工作面，每班人数精减到9人，职工站在百步之外便能远程控制支架，真正实现了减人提效保安。

井下，头戴红色安全帽的梁国栋一边检查现场设备，一边叮嘱大家：“咱们是井下生产的主力区队，得做好智能化设备的维护保养，做细安全生产标准化创建工作，确保工作面现场安全可控。”

“好嘞！”井下职工干劲十足，齐声响应。

“建设智慧矿山，让咱们矿工头顶的天更蓝，脚下的地更绿，井上井下更安全，干起活来也比以前省力气。”梁国栋说。

废品不再“遭人嫌”

一列列满载煤炭的“长龙”驶出徐矿集团张双楼矿智能储煤棚，滚滚“乌金”通过铁路运往天南地北。与此同时，徐矿集团综合利用发电公司厂内，一辆满载污泥的卡车缓缓倾斜，将污泥倒入料口。

“我们通过机组改造，吃掉这‘遭人嫌’的污泥，让它‘变废为宝’，每千克释放出不低于400大卡的热值，并转化为电能，点亮万家灯火。”徐矿集团综合利用发电公司维修管理部部长宋刚自豪地向笔者介绍。

扎根电力检修一线12年的宋刚，见证并参与了徐矿集团的“绿色蝶变”。作为全国首批燃煤耦合生物质发电技改试点企业、全国节能减排示范企业，徐矿集团综合利用发电公司不断强化机组消纳能力，积极探索以污泥、煤泥、煤矸石、纺织边角料秸秆等“废品”为发电原料的绿色转型道路。

宋刚负责的物料低温干化项目就是其中之一。“今年以来，我们为污泥、煤泥等物料搭建阳光棚，像晒粮食一样，将物料摊开曝晒，加速室内外空气置换。同时，我们将发电过程中产生的余热收集起来，通入棚内，加速物料的干化，不断提高掺烧效率。”宋刚向笔者介绍了物料低温干化项目的工作原理。

当前，物料低温干化项目主体建筑已进入收尾阶段，宋刚正带领部门相关人员紧张有序地进行管网布置工作。

科技创新见实效

渭水河畔，徐矿集团长青能化公司与陕西省凤翔高新区管委会联合创建了清洁能源研发中心（甲醇及下游产品）研发平台。

“我们严格控制煤浆制备运行参数，确保煤浆浓度指标在63.5%以上，提高气化炉运行效率，减少原料煤消耗。”徐矿集团长青能化公司生产运行部副部长、专业技能创新工作室带头人法耀锋说。

夜已深了，法耀锋的办公室仍灯火通明。细渣掺烧、杂醇油资源化利用……技术人员齐聚一堂，对多项技改项目进行集中攻关。

“我们的工作，就是以科技创新实效确保机组‘安稳长满优环’运行。”徐矿集团长青能化公司生产运行部一名职工坚定地对笔者说。

近年来，长青能化公司先后投资1.5亿元对环保设施进行提标改造，环保设施运行率和排污指标达标率均达100%。该公司还组建了煤制甲醇长周期安全稳定高效运行团队，自主研发出合成气制低碳醇催化剂的制备方法、气化磨煤机系统升级优化与提浓技术、变换工艺冷凝液氨回收技术等，获得发明和实用新型专利近百项。