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铜川矿业玉华煤矿打造主煤流智能系统

时间:2022-08-25 作者:朱建锋 杜玲玲 来源:陕西煤业化工集团 分享:

8月,又一件智能化建设的大事已然进行。AI,铜川矿业公司玉华煤矿广大干部职工早已听闻、日夜期待的项目终于落地,主煤流自动化智能系统安装正在火热进行。

“我们终于迎来了AI。”“智能采掘、智能巡检、5G,我们都有了,AI来的正是时候。”最近,AI成为了矿区最热门的话题。经过近几年智能化大张旗鼓的建设发展,矿区已形成思想共识,以科技赋能智能化升级,用好5G、智能技术、设备,打造安全高效、自动化换人、智能化无人的“智能矿井”,迎接煤矿“大智慧”时代,是作为铜煤骨干矿井及智能化建设“实践者”必须担负的光荣使命。

煤流运输作为矿井开采的核心生产环节,受矿井基础建设历史原因等影响以及采掘工艺和开采布局限制,运输系统本身呈现环节设备多,运输线路长等特点。主运输胶带机长周期运转中,无法实时调节转速,既加大了机械传动磨损,也浪费了电能,同时增加了安全生产管理难度,且长战线下的维护紧张情况也日趋凸显,拖住了综合供煤效率的“后腿”。

“怎么办?怎么改?”依据智能化建设经验,在铜川矿业公司大力支持和职工群众翘首以待下,矿井给出肯定答案,当然是智能当先。“应用什么技术?”在智能红利充分释放,建设成果效应全面呈现,顺应行业发展趋势,借鉴成功案例经验,给出肯定答复“应用AI”。

在不断摸索借助信息化、大数据、云计算、5G等技术与安全生产的各个环节深度融合经验下,确立了AI应用实施方案。在井下推广应用主煤流集中控制及AI智能监控系统设备,实现煤流系统蜕变升级,构建起安全生产、管理可视化、智慧化的集控平台,在降低劳动强度、压缩人工投入的同时,为煤矿安全提供了智慧保障。

AI(人工智能)技术的应用,对矿井主煤流系统各部胶带输送机进行煤量分布监测,实现胶带跑偏、堆煤、大块煤、水煤识别,实时调节胶带机转速,合理调控、均衡生产,能够实现顺逆煤流启停,具有生产运输过程中数据的精准采集、可靠传输、智能化分析等功能,满足了多维感知、实时互联、协同控制、智能预警等需求,达到减人增效、降低能耗的目的,实现安全与效率双提升。

当前,主煤流智能系统的地面集控平台、操作室集控平台、AI视频识别部分、附件部分、1200米二部胶带集控系统和1215米一部胶带集控系统,各项目已陆续开始安装。技术工程师紧跟现场对设备安装调试进行全程指导,全力推进系统按期竣工投入使用。(朱建锋 杜玲玲)

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