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井下高冒区及瓦斯积聚如何管理

时间:2023-07-20 来源:煤视界 分享:

由于矿井井下巷道顶板条件差,在施工过程和矿压作用下井下巷道容易形成高冒区,造成瓦斯积聚,为快速、有效地的处理高冒区造成局部瓦斯积聚,消除隐患,特制定以下措施:

一、采煤工作面的进回风顺槽、掘进巷道及整巷处的高冒区瓦斯管理技术措施

1.采煤工作面的进回风顺槽、掘进巷道及整巷处的高冒区界定符合下列条件之一的认定为高冒区:

(1)顶板垮落超过巷道轮廓线 1.0m以上时为高冒区。

(2)顶板垮落未超过巷道轮廓线 1.0m 但瓦斯浓度达到1.5%的空间为高冒区。

2.出现高冒区至充填期间的瓦斯管理技术措施

(1)出现高冒区后,设置瓦斯检查点,每班至少检查一次。

(2)如果高冒区不存在瓦斯积聚现象,每次检查瓦斯浓度都在 0.7%以下,该高冒区不需要打引风帐导风或接压风管吹、不需要作假顶充填。

(3)如果高冒区存在瓦斯积聚现象,即只要有 1 次检查瓦斯浓度到达0.7%及以上,该高冒区就必须作假顶充填。在作假顶充填之前,对高冒区采用旧风筒做引风帐导风或压风管吹散积聚的瓦斯,确保高冒区内瓦斯浓度在 0.7%以下。

(4)在处理高冒区瓦斯积聚时,要在高冒区下风侧15m处吊挂便携式甲烷报警仪,监测高冒区排出的瓦斯后的混合风流瓦斯浓度。通过调整引风帐角度、面积或压风管阀门控制高冒区排出的瓦斯量,确保与风流混合后,瓦斯浓度在 0.7%以下。

3.高冒区充填的安全技术措施

(1)处理高冒区瓦斯积聚由通风队瓦斯员现场指导, 生产队组挂网、充填。

(2)生产队组对高冒区顶板支护完毕后,及时在高冒区超出巷道设计高度200mm处作假顶,然后用充填物进行充填。作假顶先挂网,网必须挂平,网下用废锚杆(或废锚索或废钻杆)做成400mm×400mm的方格当假顶托梁,用8#以上铁丝吊挂在永久支护的锚杆(或锚索)上,1m2吊挂4根以上铁丝并必须吊挂牢固;如高冒区冒落高度超过2m,加密吊挂点,网挂好在上面铺旧风筒,再进行充填。以上工作至少必须在距掘进面30米以内完成。

(3)在充填高冒区前做假顶需要搭平台时,平台必须搭设牢固,在平台上的施工人员要站稳,并挂护绳,防止跌落碰伤。作业前,由瓦斯员对高冒区进行瓦斯检查,只有瓦斯浓度在 0.7%以下方可作业,否则,必须利用压风管或引风帐导风的方法将高冒区积聚的瓦斯吹散,使瓦斯浓度降到 0.7%以下方可进行施工。

二、采煤工作面的高冒区瓦斯管理技术措施

1.采煤工作面的高冒区界定。工作面因顶板垮落超过截割高度且瓦斯浓度达到1.5%的空间为高冒区。

2.采煤工作面预防高冒区出现的措施

(1)已探明的受断层、褶曲、陷落柱等地质构造影响的顶板破碎带及其边缘地带,以及揭露构造前和过完构造后 10米范围的煤岩结合区域,必须超前采取打锚杆、锚索和注浆加固等主动支护措施。

(2)工作面在过构造期间采用伸出伸缩梁、及时移架、支设贴帮柱或戗柱控制滚帮等及时支护措施,预防冒顶事故发生。

(3)工作面出现连续大面积冒顶,顶板破碎无法采用打锚杆锚索等措施时,可以先采取预防性注浆加固措施提前固化煤层及顶板。

(4)严格控制好工作面顶板破碎区域的采高,严禁液压支架超高使用或采高过低影响机组通行,保证液压支架的支撑效果。

(5)工作面冒顶区域顶板冒空后,冒高低于 1 米时,采取人工用木板构顶,保证支架接顶效果,超过 1 米时,必须采取蓬顶(铺设至少 0.5m的缓冲层)或充填的方式维护,严禁人员进入液压支架顶梁上方构顶。

3.高冒区处理期间的安全技术措施

(1)在施工前,在通风队的指导下,利用压风管吹或引风帐导风的方法排放高冒区的瓦斯,施工队组在勾顶时,在高冒区下风侧 15m处悬挂一台便携式瓦斯报警仪,监测高冒区排出的瓦斯后的混合风流瓦斯浓度。通过调整引风帐角度、面积或压风管阀门控制高冒区排出的瓦斯量,确保与风流混合后,瓦斯浓度在 0.7%以下。

(2)施工前,由施工队组负责切断该工作面除监控外的所有电源。

(3)施工过程中,瓦斯员必须随时检查高冒区内的瓦斯浓度,当瓦斯浓度达到 0.8%时,必须停止工作,并汇报通风调度,采取措施进行处理。只有当瓦斯浓度在 0.7%以下时,方准人员在高冒区附近施工。

(4)在施工过程中施工队组要设专人看好顶帮,活矸要用长柄工具清理干净,确保施工人员安全。

(5)施工过程中,安监部负责监督工程质量、施工安全及本措施的执行情况,确保人员安全和工程质量合格。


煤视界