汾西矿业中兴煤业选煤厂煤炭洗选标准化改造实施侧记:“痼疾”是怎么除掉的?

时间:2021-12-01 来源:山西经济日报 作者:翟步庭 蒋颖
大字体
小字体

近日,山西经济日报以《“痼疾”是怎么除掉的?——中兴煤业选煤厂煤炭洗选标准化改造实施侧记》为题,对汾西矿业中兴煤业选煤厂标准化管理工作进行了报道。快跟小编一起看看吧。 

如今,走在熟悉的厂区,山西焦煤集团汾西矿业中兴煤业选煤厂的职工怎么也没想到,煤炭洗选标准化改造实施才半年多时间,厂区的整体面貌和安全生产形势就有了一个大的提升和改观。 

几年前,选煤厂还因为倒渣车辆密封不严、过滤系统不良、管理存在漏洞等问题,导致拉运道路、厂区公路、地沟煤泥水堆积,浮灰较多,是公认的最难搞清洁文明生产的地方。同时,选煤厂内生产运行、设备检修,安全管控难度大,现场冒泡滴漏频繁,因设备年代较长,日渐老化,造成设备“带病运行”,各项管理逐步陷入了一个“打不破的怪圈”。 

那么,这些“痼疾”是怎么除掉的?“漏洞”是怎么堵住的?“怪圈”是怎么打破的?11月20日,记者赴该厂进行实地探访,找寻答案。 

以文明生产为突破口,先行先试 

选煤厂生产车间以前是个令人头疼的地方,由于冒桶、漏煤、漏料等问题,导致车间一层积水积煤严重,是全厂标准化最难治理的地方。该厂决定以生产车间一层为突破口,全面开展标准化治理工作。 

选煤厂组织专人对相关设备进行了全面“体检”,发现这是由于303和329刮板输送机磨损严重、箱体锈蚀,日积月累“带病作业”造成的。确定原因后,该厂迅速组织力量整体更换了303和329刮板、管路,并对轴封水系统进行全面改造。 

随后,该厂打响了清洁文明生产标准化战役。该厂坚持清洁化生产,将护栏、防护罩、设备机体等进行除锈刷漆亮化,完善各类警示标志、粉刷了电气楼及配电室……做到每个岗位有人干、每个片区有人问、每个层面有人管,从细节抓起、从点滴做起,彻底清理生产设备设施卫生死角。 

其中在主洗车间更换了308重介旋流器入料泵入料、出料耐磨管各20米;609冲洗水管35米等,共计用时154小时,生产车间面貌焕然一新。

 以机电设备为着力点,强力推动 

点的突破,很快就放大到面。 

中兴煤业选煤厂对照《煤炭洗选企业标准化管理规范考核评定办法》中检查评分表,立即组织相关人员在24小时内逐项进行整改。 

整改活动慢慢取得了成效,选煤厂立即向更大范围、更深层次推进标准化。该厂规定了每月逢4的标准化自检模式,所查问题,按照“四定”要求跟踪整改,做到闭合管理,当月能整改完善的必须尽快完成,使标准化建设工作落到实处。 

设备检修是标准化工作中重要的一个环节,检修全部由该厂机电管理机构实施,结合对标经验,制定了全厂设备设施的检修、维护、保养管理制度与计划,并建立相关台账、技术档案等,将设备每一次检修状态、每一个检修数据与标准一一核对,通过规范每一个数据来保证选煤厂设备标准化工作。 

现在,全厂目前共有设备282台,其中进口设备41台,设备完好率达到95%以上,有效降低设备维修成本,提高运行效率,保证了安全生产。

 以标准化工作为主线,对标对表 

在推进标准化工作过程中,该厂生产工艺流程设备实现了集中控制,积极研究新工艺、采用新技术、使用新设备,开展了TDS智能干选机、卧式沉降离心脱水机、TCS粗煤泥分选、粗精煤叠筛脱水等一大批新技术、新工艺、新设备、新材料应用,以及配电室无人值守、浮选精准加药、产品灰分在线检测等智能化选煤厂建设工作。 

其中,TCS智能粗煤泥分选机和叠筛组合工艺,TCS取代了分选效果差的TBS粗煤泥分选机,叠筛取代了脱水脱泥效果差的弧形筛。改造后,TCS溢流灰分从10%—15%提高到了20%—25%,通过叠筛高效优良的脱水脱泥后,将粗精煤灰分控制在了11%以下,水分从14%降到了11%以下,保证了粗精煤质量合格,解决了建厂以来的老大难问题;同时,将粗煤泥吃干榨尽,最大限度地提高了精煤产率,取得了显著的经济效益。 

为了降低“电耗”,该厂合理安排生产与检修,一直坚持“避峰就谷”生产;以收集池中的雨水来补充生产水,显著降低了“水耗”;全部改造了脱介筛上的喷水装置,有效提高了脱介效果;坚持“质量第一、用户至上”理念,精准控制产品质量,确保了精煤指标批批合格,今年以来,未发生一起质量纠纷事件。 

今年10月,中兴煤业选煤厂以90.15分的成绩顺利通过山西省能源局标准化管理评定验收。 

如今,在中兴煤业选煤厂,标准化管理工作已经成为一种集体习惯,标准化意识、观念、制度已经深入人心。“今年以来,全厂干部职工在标准化管理的过程中不断学习进步,对标准化管理的认识更加深入,‘上标准岗、干标准活、建标准厂’的意识逐渐培养起来。”中兴煤业选煤厂机电队支部书记吴利江说道。

版权声明
本网站所发布的部分公开资料来源于互联网,转载的目的在于传递更多信息及用于网络分享,并不代表本站赞同其观点和对其真实性负责,也不构成任何其他建议。
本站部分作品是由网友自主投稿和发布、编辑整理上传,对此类作品本站仅提供交流平台,不为其版权负责。
如果您发现网站上有侵犯您的知识产权的作品,请与我们取得联系,我们会及时修改或删除。
新煤网 Copyright ©2019- xincoal.com. All Rights Reserved