全国最大智能化矸石充填系统在小保当矿业公司投运

近日，全国最大智能化矸石充填系统在小保当矿业公司投运，每年将处理200万吨矸石，实现煤炭资源开发与生态保护和谐发展。

有煤就会有矸石，作为煤炭生产的衍生物，矸石会对大气、水源、土壤产生污染，这是所有煤炭企业的老大难问题。几年前，“矸石充填”对于小保当矿业公司而言，还是一个未知领域，随着一、二号煤矿全面转入生产型矿井，面对达产后每年100余万吨的矸石量，处置需求日趋强烈。

小保当矿业公司党委书记、董事长杨征说，经过多轮研判，全国最大智能化矸石充填系统2022年5月开工建设，能够改善矿区生态与生活环境，解决经济发展与生态建设矛盾，推进黄河流域生态保护。

随着矸石充填项目落地，地面洗选出的矸石得到就地处置，减轻采空区地表沉陷带来的生态环境影响，为矿区环境生态化、开采方式科学化、资源利用高效化注入新动能。矸石通过皮带进入筛分破碎车间，筛选合格的矸石颗粒进入矸石缓冲仓，加水制成特定浓度的浆液，充分搅拌形成均质浆体，工业充填泵加压后，经长距离充填管道输送至采空区地表钻孔进行注浆充填。

面对采空区地下空间分布特征不明确、矸石浆长距离管道运输等问题，小保当矿业公司集中力量在技术难题上攻关，加快技术创新成果转化。小保当矿业公司党委副书记、总经理薛晓强说，矸石集中制浆输送至采空区地表充填钻孔距离长达7.8公里，是国内目前最长的矸石浆运输管道，一旦管道堵塞，轻则延误充填进度，重则导致管道报废。

针对这种情况，技术人员积极探讨技术创新路径，构建最优管道运输关键参数，同时采用智能回溯+AI识别，对长距离充填管道进行实时监测，对堵管隐患及时进行安全闭环。智能化矸石充填系统的成功投运，为矸石处置开辟新思路，提供新方法，形成独具矿井特色的智能化高效充填模式，为榆神矿区保水采煤提供技术支撑。